Heidelberg lance une campagne d'efficacité énergétique pour les imprimeries

En 1997, le protocole de Kyoto stipulait que d'ici 2020, les processus industriels devaient être au moins 20 % plus efficaces qu'ils ne l'étaient en 1990. Aujourd'hui, en raison de la tendance générale à plus de durabilité dans l'ensemble de la société, des objectifs ambitieux de protection du climat, et la crise énergétique actuelle, une pression croissante s'exerce sur l'industrie de la presse écrite pour rendre l'ensemble du processus de production encore plus économe en énergie – et de le faire rapidement.

Heidelberger Druckmaschinen AG a donc lancé une campagne pour les imprimeries contenant des informations, des conseils et des astuces d'experts sur la manière d'augmenter considérablement l'efficacité énergétique des imprimeries tout en réduisant les coûts. La société se concentrera sur plusieurs sujets d'actualité dans ses communications au cours des prochains mois.

"Le thème de la durabilité et de l'efficacité énergétique est devenu un facteur de compétitivité et de coût crucial pour les fournisseurs de l'industrie de la presse écrite - et cela s'applique également à nos clients et à Heidelberg lui-même", déclare Ludwin Monz, PDG de Heidelberg. « Aux côtés de ses clients, Heidelberg vise à étendre son rôle de leader dans l'industrie pour inclure également l'efficacité énergétique. Grâce à notre expertise technologique et en matière de données, nous sommes en mesure d'offrir à nos clients des options attrayantes pour parvenir à une production économe en énergie et pouvons fournir des conseils et des conseils complets. Nous devons tous travailler sur ces questions si nous voulons atteindre les objectifs de protection du climat. »

Speedmaster XL 106 – Efficacité énergétique de série

Pour lancer la campagne, Heidelberg présente l'efficacité énergétique de la Speedmaster XL 106. Par exemple, une comparaison entre la Speedmaster CD 102-6+L de 1990 et la Speedmaster XL 106-6+L actuelle révèle que la consommation d'énergie pour 1 000 feuilles a été réduit de 13,8 kWh à 8 kWh, soit une réduction de 40 %. Toute une gamme d'innovations et d'améliorations dans l'ensemble du système est responsable de cette réalisation.

En plus d'investir dans des équipements de pointe, les imprimeries peuvent également accroître leur efficacité énergétique en optimisant la manière dont elles utilisent leurs équipements. C'est là qu'un principe en particulier entre en jeu - un principe qui met en évidence une différence essentielle entre les presses à imprimer et les automobiles, par exemple, qui consomment plus d'énergie à mesure qu'elles se déplacent rapidement.

En revanche, une presse à imprimer a un niveau de consommation d'énergie de base qui couvre les fonctions de fonctionnement fondamentales. Au-delà de cela, la consommation d'énergie augmente avec l'augmentation de la vitesse d'impression, mais comme le niveau de base de la consommation d'énergie est réparti sur davantage de feuilles imprimées, l'efficacité énergétique globale s'améliore. Cela signifie qu'une presse est à son maximum d'efficacité lorsqu'un travail est imprimé à pleine vitesse - idéalement sur une base entièrement automatisée - et lorsque, après ce travail, le système passe immédiatement au travail suivant ou passe en mode veille s'il y a n'y a rien d'autre à imprimer.

« Lorsqu'il s'agit d'efficacité énergétique dans les imprimeries, bien que l'équipement utilisé soit une base importante, il est au moins aussi important de faire fonctionner cet équipement de la meilleure façon possible. C'est souvent là que les entreprises peuvent vraiment faire une grande différence. C'est précisément à ce stade que la campagne de Heidelberg pour une plus grande efficacité énergétique entre en jeu et crée une base pour exploiter pleinement le potentiel préexistant », a déclaré Eva Boll, responsable de l'ESG chez Heidelberg.

À partir d'avril 2023, la Speedmaster XL 106 sera livrée de série avec un appareil de mesure de l'énergie, mais uniquement en Allemagne dans un premier temps. Cela permettra aux utilisateurs de surveiller en permanence la consommation énergétique de leur presse – mesurée en kilowattheures pour 1 000 feuilles – depuis le poste de contrôle. Cet affichage encourage les opérateurs à faire fonctionner la presse de manière économe en énergie, c'est-à-dire à vitesse maximale. Dans l'ensemble, diverses mesures d'efficacité énergétique aident également les imprimeries à réduire les émissions de CO2 associées à leurs processus industriels.

Le second thème de la campagne met en avant le potentiel d'économies offert par les unités périphériques pour la Speedmaster, qui permet une production économe en énergie. Ensuite, la campagne aborde la question de la « maintenance », révélant dans quelle mesure des systèmes de machines régulièrement entretenus peuvent économiser les ressources et améliorer le bilan énergétique. Pour compléter la campagne, Heidelberg propose des services de conseil pertinents afin de pouvoir travailler avec les clients pour identifier le potentiel d'économies d'énergie dans l'imprimerie et élaborer des plans pour exploiter ce potentiel.