Papier international a annoncé une nouvelle image de marque pour s'aligner sur sa vision stratégique visant à construire une meilleure propriété intellectuelle grâce à une croissance durable et rentable et à une création de valeur accélérée. Alors que l'entreprise célèbre son 125e anniversaire en 2023, le changement de marque met en évidence la résilience d'International Paper, la durabilité de sa mission et son engagement à créer l'avenir.La nouvelle image de marque est enracinée dans l'héritage de sécurité, d'éthique et de gérance de l'entreprise. Il incarne un sens renouvelé de l'objectif, de l'énergie et de l'optimisme, et marque une autre étape majeure dans l'évolution d'International Paper.« IP répond aux besoins actuels d'emballages et de pâtes à base de fibres renouvelables tout en nous concentrant davantage sur l'avenir », a déclaré Mark Sutton, président du conseil d'administration et PDG d'International Paper. "Alors que nous entamons les 125 prochaines années, nous sommes là pour ce qui est maintenant et créons l'avenir pour nos parties prenantes."La nouvelle image de marque sera déployée dans le monde entier à partir de ce mois-ci et comprend un site Web mis à jour qui sera bientôt lancé. Le site offrira une expérience améliorée aux clients et agira comme un guichet unique permettant aux parties prenantes de voir de première main l'engagement d'IP à figurer parmi les entreprises les plus performantes, durables et responsables au monde.   Impression Impression offset à encre industrielle Encre offset à feuilles Encre offset CMJN

Les encres offset rotatives à faible migration ont été testées lors d'essais approfondis sur le terrain avec des propriétaires de marques, des imprimeurs et des fabricants de papier bien connus. (Source : hubergroup)   23.02.23   Les emballages en papier sont de plus en plus populaires dans le secteur alimentaire en raison de leur bonne recyclabilité. Les imprimeurs offset Web peuvent désormais également bénéficier de cette demande croissante, car hubergroup Print Solutions lance les premières encres coldset et heatset pour les emballages en papier conformes aux normes alimentaires.Alors que les imprimeurs peuvent ainsi constituer un autre pilier, l'industrie alimentaire a une nouvelle opportunité de concevoir des emballages en papier durables de manière colorée et créative. Les séries d'encres sans huile minérale et à faible migration MGA FOOD NEWS et MGA EVOLUTION sont initialement disponibles en Europe et en Asie.Jusqu'à présent, les encres offset à faible migration n'étaient utilisées que dans l'impression à feuilles. Un nouveau classeur développé par hubergroup a ouvert la voie à cette innovation dans l'impression offset rotative."Avec l'aide d'un liant spécial et une sélection rigoureuse des matières premières ainsi que des méthodes de production, nous avons réussi à développer les premières encres offset à faible migration et à faible odeur", a déclaré Thomas Stumpf, directeur Web Offset chez hubergroup. "La sécurité et la durabilité étant nos principales priorités, nous avons travaillé en étroite collaboration avec nos experts en offset feuilles qui développent des encres pour les emballages alimentaires depuis de nombreuses années."En plus d'un travail approfondi en laboratoire, hubergroup a effectué des tests pratiques approfondis en coopération avec des propriétaires de marques renommés, des imprimeurs et le fabricant de papier spécial DREWSEN.Avec ces nouvelles encres d'impression, il est possible pour la première fois de produire en grande quantité des emballages papier conformes aux normes alimentaires en impression quadrichromie en offset rotative. Les industriels de l'agroalimentaire peuvent ainsi rendre leurs emballages plus colorés, en y reproduisant par exemple leurs produits à l'identique. Des conceptions saisonnières ou régionales changeantes sont également possibles et abordables, même en petites quantités, permettant aux grands et petits détaillants de devenir encore plus créatifs avec leurs emballages.La série coldset MGA FOOD NEWS et la série heatset MGA EVOLUTION sont idéales pour l'impression sur les emballages de produits de boulangerie, de restauration rapide tels que les hamburgers ou les wraps, et les produits du comptoir de charcuterie, mais aussi pour tous les autres emballages en papier du secteur alimentaire. Les imprimeurs peuvent utiliser la nouvelle série d'encres sur toutes les machine coldset ou heatsets et sont pris en charge par l'équipe de service de hubergroup lors de la mise en œuvre.

Dans le processus d'impression, le froissement des feuilles imprimées est l'une des principales causes de gaspillage et de gaspillage de papier, et ces défaillances sont particulièrement graves dans certaines moyennes et petites imprimeries, et les opérateurs en sont également très gênés. Alors, comment pouvons-nous résoudre les problèmes et économiser du papier de manière rapide et efficace ? Tout d'abord, nous devons avoir une compréhension claire de l'échec du plissage des feuilles imprimées et en comprendre les raisons, afin de pouvoir prendre les mesures de prévention et de solution correspondantes.   1.Matériel d'impression défectueux ou mal réglé Prenant l'impression offset à feuilles comme exemple, le phénomène de froissement des feuilles imprimées provoqué par un mauvais réglage de l'équipement et les solutions sont les suivantes. 01Un mauvais réglage de l'alimentation et des pièces d'alimentation est l'une des principales causes de froissement des feuilles imprimées. La position de la roue de presse ou de la roue de papier supérieure et de la roue de brosse à papier supérieure sur la plaque d'alimentation en papier est incorrecte, et le papier est poussé vers le milieu de sorte que le papier s'est courbé et froissé à la jauge avant, donc la partie inégale est pressé en froissé.   Solution: Ajustez la position du rouleau de pression, du rouleau de papier supérieur, etc., de sorte qu'il soit avantageux d'aplatir le papier. 02 La surface du cylindre d'impression n'est pas propre et la couche d'encre accumulée est trop épaisse, ce qui entraîne des changements de pression locaux. Solution: Faites attention à l'entretien de l'équipement et lavez fréquemment le cylindre d'impression. 03 La partie d'impression est le corps principal de la presse à imprimer, et le froissement de la feuille imprimée est provoqué par l'extrusion de cette partie. Si la pression d'impression est trop élevée, le papier au niveau des pinces individuelles glissera l'un par rapport à l'autre, ce qui rendra la surface du papier inégale. Solution: Réduisez de manière appropriée la pression d'impression ou augmentez la force de préhension des dents de préhension du cylindre d'impression. 04 Les pinces sont trop légères à une ou aux deux extrémités du papier. Solution: Calibrez la force de préhension des dents de la pince, remplacez la plaquette dentaire en cas de problème avec la plaquette dentaire, remplacez la plaquette dentaire en cas de problème avec la plaque dentaire et augmentez la pression du ressort de compression si le problème est insuffisant pression du ressort de compression. 05Les mâchoires des mâchoires oscillantes sont inégales. Lorsque les mâchoires sont fermées, les mâchoires du papier sont ondulées, ce qui raccourcit la largeur d'alimentation du papier. Une fois en relief, des rides divergentes apparaîtront. Solution: Renforts de nivellement. S'il est causé par une usure importante des patins dentaires, remplacez-les par un nouveau jeu de patins dentaires ou planifiez tous les patins dentaires uniformément, dépoliz les parties qui touchent le papier et abaissez les patins dentaires correctement, généralement avec la table à dents. l'écart est de 0,2 mm plus l'épaisseur d'un morceau de papier. 06La position de positionnement des règles latérales est incorrecte, une ou les deux extrémités des coins du papier se trouvent dans l'espace des pinces de sortie du papier ou seulement la moitié des pinces. Solution: Ajustez correctement la position de la jauge latérale pour éviter l'écart entre les dents de la pince de la sortie du papier.  07La force de préhension des dents de préhension dans la partie médiane est trop lâche, ce qui entraîne le phénomène selon lequel le papier ne peut pas être saisi et la feuille imprimée est retirée pendant l'impression. Solution: Calibrer la force de préhension des dents de la pince. 08Deux ou plusieurs dents de préhension du rouleau d'impression sont trop lâches sur une certaine longueur, et même le papier ne peut pas être saisi ; Lorsque le préhenseur à rouleaux attrape le papier et le presse, la longueur axiale du papier est raccourcie et le papier produit de grands plis diffus à partir du préhenseur. Solution: Ajustez les dents de pince et les dents de livraison du papier correspondantes. 09Le positionnement précédent n'est pas sur une ligne droite, de sorte que la quantité de pince est plus d'un côté et moins de l'autre. Sous l'action de la pression d'impression, la pièce avec le moins de pince est susceptible de sortir des dents de la pince et de provoquer des plis. Solution: Ajustez la jauge avant pour que la quantité de papier des deux côtés soit homogène. 10Les coussinets de la mâchoire du cylindre d'impression sont inégaux et lorsque le papier est saisi, le bord du papier forme une vague et la partie de préhension est partiellement froissée. Solution: Réglez la hauteur des dents de la pince. 11Si le transfert et la coordination du papier entre les différents groupes de couleurs sont incorrects avant le gaufrage, ce qui entraîne une modification de la longueur du papier au bord de la bouche, la pointe arrière est facile à froisser. Solution: Réglez le délai de livraison du papier. 2. papier inégal Les inconvénients inhérents aux matières premières du papier sont l'une des principales raisons de l'irrégularité des feuilles imprimées. Par exemple, pendant le processus de fabrication du papier, bien que les faisceaux de fibres soient balayés, les irrégularités microscopiques, les contraintes internes inégales et la résistance insuffisante du papier peuvent rendre le papier irrégulier. Irrégulier et froissé à l'impression. Si le papier lui-même est déformé, comme des volants, des bords serrés, un gauchissement aux deux extrémités, etc., il est facile de provoquer lefeuille imprimée à froisser. La plupart des rides produites par les volants se trouvent autour de la feuille imprimée, la plupart des rides produites par le bord serré sont situées au milieu de la feuille imprimée et la plupart des rides produites par le gauchissement aux deux extrémités sont situées aux deux extrémités. de la feuille imprimée. Pour la légère déformation du papier fin (papier couché, papier double adhésif), le papier peut être égalisé en tapant le papier et en ajoutant une presse à papier au niveau de la jauge avant pour éviter ou réduire le froissement de la feuille imprimée ; si la déformation est grave, il faut la résoudre par accrochage et séchage. Pour les papiers épais (carton, carton) qui se déforment vers le haut aux deux extrémités ou se courbent vers le haut au milieu, ils sont généralement nivelés par pétrissage et pliage inversés. Qu'il s'agisse de papier fin ou de papier épais, l'imprimerie doit mettre le papier d'impression non découpé dans l'atelier d'impression environ une semaine à l'avance pour l'adapter à la température et à l'humidité de l'atelier, puis le couper sur la machine. 3. La viscosité de l'encre est trop élevée Si la feuille imprimée est grande et solide, que la quantité d'encre dans la mise en page est importante et que la viscosité de l'encre est élevée, la feuille imprimée est sujette à des plis en forme d'arc au milieu ou dans la seconde moitié. Solution: Réduire la viscosité de l'encre. S'il s'agit d'une encre de couleur d'accompagnement, vous pouvez également régler la teinte de l'encre pour réduire la quantité d'encre. De plus, vous devez également faire attention à l'influence de la température ambiante.   4. L'influence de l'environnement extérieur Effet de l'humidité de l'air sur la teneur en humidité du papier. Dans le processus d'impression, le papier est pressé par le rouleau, afin d'assurer la qualité du produit imprimé, le papier doit avoir une meilleure planéité. Cependant, la structure et la composition du papier déterminent qu'ils ont une forte hydrophilie et déshydratation, et une déformation linéaire et une déformation de forme se produiront pendant l'utilisation. Par exemple, les phénomènes de "bord serré" et de "bord de feuille de lotus" sont des défauts typiques provoqués par ces deux déformations, et sont également la principale raison du froissement des feuilles imprimées.   Par conséquent, le contrôle strict de la teneur en humidité du papier et l'impression avec du papier plat sont également d'une importance positive pour empêcher le froissement de la feuille imprimée ; en outre, cela devrait être évité dans le processus de candidature proprement dit. 01 Petits plis divergents causés par des "volants" de papier. Solution: Accrochez-le à du papier sec, du papier sulfurisé, etc. 02 Les rides fines et droites causées par le "bord serré" du papier, ainsi que les rides horizontales en forme d'arc causées par le revêtement déraisonnable du tambour. Solution: Ajustez le revêtement du tambour pour que la vitesse de la ligne soit constante, puis humidifiez le papier, suspendez-le pour le faire sécher, etc.   Pour résumer, l'échec du froissement du papier est en fait causé par de nombreuses raisons. L'échec se produit toujours lorsque la feuille imprimée est inégale. Lorsqu'il y a un échec de froissement de la feuille d'impression, nous devons d'abord analyser quelle en est la raison. Analyse, étude minutieuse, le problème n'est pas difficile à résoudre.

Sous l'impulsion de la croissance des LED UV, l'intérêt pour les encres à séchage par énergie est en hausse, stimulé par les économies d'énergie et les avantages en matière de durabilité.David Savastano, rédacteur03.08.23Le durcissement énergétique a été l'un des marchés de croissance les plus stables de l'industrie de l'encre. Il existe de nombreuses raisons pour lesquelles le marché a réussi; il y a des années, les gens citent le durcissement instantané, qui permet un traitement plus rapide, mais les avantages en matière de durabilité et les économies d'énergie des encres UV et EB suscitent aujourd'hui un grand intérêt. Les ultraviolets (UV) et les LED UV restent la plus grande partie du marché, le faisceau d'électrons (EB) une part plus petite. Pour l'anecdote, la LED UV est la sous-section du marché qui connaît la croissance la plus rapide. Dans l'ensemble, les encres durcissables à l'énergie sont une activité importante, les consultants plaçant les ventes globales entre 2 et 3 milliards de dollars par an. En termes d'entreprises, les encres UV/EB sont produites par un large éventail de fabricants. Tous les grands internationaux industrie de l'encre les leaders sont dans le segment des encres UV, et il y a quelques entreprises – T&K Toka et Zeller+Gmelin – qui se concentrent principalement sur les encres et revêtements à séchage énergétique. En discutant avec les leaders de l'industrie, l'activité des encres UV a de nouveau été solide en 2022, avec d'autres bonnes nouvelles à venir. Niklas Olsson, directeur mondial de l'excellence produit et commerciale, Narrow Web chez Flint Group, a noté que les informations sur le marché suggèrent que le marché de la technologie de durcissement énergétique est stable avec une croissance mineure, tandis que Hideyuki Hinataya, directeur général de la division des ventes d'encre outre-mer chez T&K Toka, a rapporté que l'impression UV à économie d'énergie ne cesse de croître en 2022, en partie en raison d'un passage deimpression conventionnelle. Ed Dedman, support technique flexo/chef de produit pour Zeller+Gmelin Corp., a déclaré que dans l'ensemble, le marché des encres à séchage énergétique est resté solide en 2022. "Les ventes ont été quelque peu affectées par la disponibilité des matières premières, mais nous avons réussi à faire avancer et à maintenir une solide position de vente et d'approvisionnement", a déclaré Dedman. Alexander Blasek, chef de projet mondial flexo UV chez hubergroup, a noté qu'en 2022, le marché mondial de la flexo UV est resté stable avec une légère tendance positive. "Au début de 2023 également, nous constatons que cette tendance positive se poursuit", a ajouté Blasek. « Nous nous attendons à ce que le marché des applications flexo UV continue de croître au cours des prochaines années. « L'impression offset feuilles UV a également continué de croître sur le marché de l'emballage alors que le marché de l'impression commerciale UV est déjà saturé en Europe », a noté Roland Schröder, chef de produit UV Europe chez hubergroup. "Ce fut une année difficile pour l'industrie de l'impression et l'industrie de l'encre en général", a déclaré Jonathan Graunke, vice-président - technologie UV/EB et directeur adjoint de la R&D pour INX International Ink Co. "Les technologies de durcissement énergétique n'étaient pas à l'abri de la chaîne d'approvisionnement défis, qui ont rendu des décisions difficiles dans l'approvisionnement en matériaux et ont coûté très cher. Les imprimeurs étaient confrontés à des pénuries de substrat et, bien sûr, les problèmes de main-d'œuvre ont eu un impact sur tous. Je suis vraiment fier de la façon dont l'équipe INX a relevé les défis et a pu maintenir ouverte la chaîne d'approvisionnement de l'encre à séchage énergétique. Cela a conduit à une année stable en 2022, et je pense que cela a ouvert de nouvelles opportunités de croissance pour l'avenir. J'apprécie également personnellement la façon dont certains de nos fournisseurs ont pu nous soutenir, ainsi que l'industrie. Jim Bishop, chef de produit UV, EB et produits offset conventionnels chez Sun Chemical, a déclaré que l'année dernière, le marché des encres et des revêtements à séchage par énergie a continué de croître. "Selon le segment d'utilisation finale, nous estimons que cette croissance se situe entre 2 % et 3 %", a poursuivi Bishop. « De nombreuses nouvelles presses à feuilles UV grand format et à grande vitesse ont été installées sur le marché nord-américain, et cette tendance devrait se poursuivre car ces nouvelles presses apportent des gains de productivité importants. L'utilisation de la LED pour les applications flexo, laize étroite et commerciales reste également très forte. Fabian Köhn, responsable mondial de la gestion des produits en laize étroite chez Siegwerk, a indiqué que les deux sujets principaux et prédominants pour les encres à séchage énergétique en 2022 étaient les coûts élevés et la disponibilité des matières premières. "Cela a imposé un fardeau et une pression considérables aux fournisseurs d'encre et aux imprimeurs", a déclaré Köhn. « Généralement, l'industrie a assez bien géré ce défi, affichant une activité globalement stable dans la plupart des régions tout au long de l'année. Seule la Chine a connu une période particulièrement difficile avec plusieurs blocages importants en raison de la politique zéro COVID du pays en 2022, entraînant une baisse des activités par rapport à 2021. »Le marché des LED UV Sans aucun doute, la partie la plus dynamique de l'industrie des encres polymérisables à l'énergie est la LED UV. Outre les inquiétudes concernant l'avenir réglementaire des lampes au mercure, qui alimentent le séchage UV conventionnel, la LED UV offre des avantages supplémentaires significatifs aux utilisateurs. "Le consensus général est que la LED se développe plus rapidement", a déclaré Graunke. « Les fabricants de presses ont adopté le séchage UV LED, et pratiquement toutes les nouvelles presses flexo et à feuilles en laize étroite ont la possibilité d'installer des LED. L'efficacité des LED UV et l'absence d'ozone d'unLa lampe UV rend les installations moins complexes avec la suppression de certains conduits de circulation d'air. Graunke a ajouté que la modernisation est également un processus beaucoup plus simple. "Les fabricants de lampes UV ont développé des solutions qui permettent la conversion des systèmes UV existants en LED avec des empreintes existantes, ce qui les rend très rentables", a noté Graunke. "Cela permet également à l'utilisateur de réaliser des économies d'énergie et d'éliminer les ampoules UV au mercure de leur processus." "De plus en plus de clients commandent de nouvelles presses ou modernisent des presses à base d'eau et UV existantes avec des systèmes de séchage à LED, principalement en raison des économies d'énergie", a déclaré Dedman. "L'adoption des LED semble gagner en popularité dans l'industrie de l'impression, et nous nous attendons à ce que cette croissance s'accélère à l'avenir." Hinataya a déclaré que l'impression LED UV a connu une plus grande croissance. "On suppose que les raisons en sont la hausse du coût de l'électricité et le passage des lampes au mercure aux lampes à LED", a ajouté Hinataya. Blasek a signalé que hubergroup voit une tendance mondiale vers les applications LED UV dans l'impression flexo. "Les principaux moteurs sont les économies d'énergie et la durabilité", a déclaré Blasek. « Chez hubergroup, nous soutenons cela et souhaitons collaborer avec les clients sur la base de concepts à long terme. Cependant, la technologie LED est en somme encore plus chère que la technologie UV traditionnelle. Par conséquent, le séchage UV avec des lampes à vapeur de mercure est encore le plus courant. Dans les années à venir, nous nous attendons à une nouvelle tendance vers la technologie LED. Schröder a souligné que la technologie au mercure est toujours à la pointe de l'impression offset UV à feuilles. "Il y a eu des avancées majeures dans la technologie des LED UV ces dernières années, mais il existe encore des limitations techniques en raison du petit nombre de photoinitiateurs disponibles et du spectre d'absorption des LED actuellement encore étroit", a ajouté Schröder. Derrick Hemmings, chef de produit, EC flexo, screen and LED NA & ECP Canada pour Sun Chemical, a indiqué que le segment LED est estimé à environ 15 % du marché total des arts graphiques durcissables à l'énergie. "Nous pensons que les LED et les UV/EB continuent de croître au même rythme", a déclaré Hemmings. « RadTech suggère une augmentation des LED de 12 % en 2019 à plus de 20 % en 2022. Cette augmentation continue de concerner principalement le numérique, l'offset commercial, l'écran et le web étroit. La durabilité entourant les économies d'énergie est un moteur clé de cette augmentation, mais elle peut également être attribuée à l'augmentation de la productivité et du débit. Hemmings a ajouté que les clients du numérique, de l'offset commercial, de l'écran et de la NWTL (laize étroite, étiquette et étiquette) continuent d'ouvrir la voie à la conversion des LED UV et aux ventes d'équipements. "Les LED pour les applications d'emballage sensibles, le besoin de solutions plus conformes et à faible migration, et les substrats sensibles à la chaleur pour un allégement supplémentaire des emballages sont les principaux intérêts de Sun Chemical", a déclaré Hemmings. « Ces besoins, ainsi que les importantes économies d'énergie (plus de 50 %) rationalisées par les convertisseurs, continuent de favoriser la conversion des LED UV dans les arts graphiques. Il vaut la peine de garder un œil sur la LED pour les applications d'impression commerciale, car elle présente une excellente proposition de valeur et gagne du terrain dans l'industrie. Les conversions de presses à feuilles conventionnelles en presses à LED offrent une excellente voie vers une productivité accrue.Olsson a déclaré que Flint Group a constaté une adoption significative des produits LED UV depuis le troisième trimestre 2022. « Contribuer à cette augmentation est l'accent mis par les imprimeurs, les transformateurs et les propriétaires de marques sur la réduction de leurs émissions de gaz à effet de serre », a déclaré Olsson. « Actuellement, l'Asie et les États-Unis ont une plus grande part de lampes LED. En Europe, il existe un grand nombre d'installations en cours de lampes LED UV. Nous estimons que les installations de lampes en Europe vont doubler au cours des 12 prochains mois, où les coûts énergétiques élevés et les pénuries potentielles d'électricité sont à l'origine de ce changement. Köhn a déclaré que, comme les années précédentes, les LED UV se développent plus rapidement que les UV traditionnels, en particulier en Europe, où les coûts énergétiques élevés agissent comme un catalyseur pour la technologie LED. « Également sur des marchés comme l'Inde, l'Asie du Sud-Est et l'Amérique latine, nous constatons une forte dynamique continue vers les LED UV », a déclaré Köhn. "Les systèmes LED UV continuent de devenir de plus en plus compétitifs en termes de coûts et de plus en plus de nouveaux produits sont lancés sur le marché pour compléter l'offre."

En 1997, le protocole de Kyoto stipulait que d'ici 2020, les processus industriels devaient être au moins 20 % plus efficaces qu'ils ne l'étaient en 1990. Aujourd'hui, en raison de la tendance générale à plus de durabilité dans l'ensemble de la société, des objectifs ambitieux de protection du climat, et la crise énergétique actuelle, une pression croissante s'exerce sur l'industrie de la presse écrite pour rendre l'ensemble du processus de production encore plus économe en énergie – et de le faire rapidement.Heidelberger Druckmaschinen AG a donc lancé une campagne pour les imprimeries contenant des informations, des conseils et des astuces d'experts sur la manière d'augmenter considérablement l'efficacité énergétique des imprimeries tout en réduisant les coûts. La société se concentrera sur plusieurs sujets d'actualité dans ses communications au cours des prochains mois."Le thème de la durabilité et de l'efficacité énergétique est devenu un facteur de compétitivité et de coût crucial pour les fournisseurs de l'industrie de la presse écrite - et cela s'applique également à nos clients et à Heidelberg lui-même", déclare Ludwin Monz, PDG de Heidelberg. « Aux côtés de ses clients, Heidelberg vise à étendre son rôle de leader dans l'industrie pour inclure également l'efficacité énergétique. Grâce à notre expertise technologique et en matière de données, nous sommes en mesure d'offrir à nos clients des options attrayantes pour parvenir à une production économe en énergie et pouvons fournir des conseils et des conseils complets. Nous devons tous travailler sur ces questions si nous voulons atteindre les objectifs de protection du climat. »Speedmaster XL 106 – Efficacité énergétique de sériePour lancer la campagne, Heidelberg présente l'efficacité énergétique de la Speedmaster XL 106. Par exemple, une comparaison entre la Speedmaster CD 102-6+L de 1990 et la Speedmaster XL 106-6+L actuelle révèle que la consommation d'énergie pour 1 000 feuilles a été réduit de 13,8 kWh à 8 kWh, soit une réduction de 40 %. Toute une gamme d'innovations et d'améliorations dans l'ensemble du système est responsable de cette réalisation.En plus d'investir dans des équipements de pointe, les imprimeries peuvent également accroître leur efficacité énergétique en optimisant la manière dont elles utilisent leurs équipements. C'est là qu'un principe en particulier entre en jeu - un principe qui met en évidence une différence essentielle entre les presses à imprimer et les automobiles, par exemple, qui consomment plus d'énergie à mesure qu'elles se déplacent rapidement.En revanche, une presse à imprimer a un niveau de consommation d'énergie de base qui couvre les fonctions de fonctionnement fondamentales. Au-delà de cela, la consommation d'énergie augmente avec l'augmentation de la vitesse d'impression, mais comme le niveau de base de la consommation d'énergie est réparti sur davantage de feuilles imprimées, l'efficacité énergétique globale s'améliore. Cela signifie qu'une presse est à son maximum d'efficacité lorsqu'un travail est imprimé à pleine vitesse - idéalement sur une base entièrement automatisée - et lorsque, après ce travail, le système passe immédiatement au travail suivant ou passe en mode veille s'il y a n'y a rien d'autre à imprimer.« Lorsqu'il s'agit d'efficacité énergétique dans les imprimeries, bien que l'équipement utilisé soit une base importante, il est au moins aussi important de faire fonctionner cet équipement de la meilleure façon possible. C'est souvent là que les entreprises peuvent vraiment faire une grande différence. C'est précisément à ce stade que la campagne de Heidelberg pour une plus grande efficacité énergétique entre en jeu et crée une base pour exploiter pleinement le potentiel préexistant », a déclaré Eva Boll, responsable de l'ESG chez Heidelberg.À partir d'avril 2023, la Speedmaster XL 106 sera livrée de série avec un appareil de mesure de l'énergie, mais uniquement en Allemagne dans un premier temps. Cela permettra aux utilisateurs de surveiller en permanence la consommation énergétique de leur presse – mesurée en kilowattheures pour 1 000 feuilles – depuis le poste de contrôle. Cet affichage encourage les opérateurs à faire fonctionner la presse de manière économe en énergie, c'est-à-dire à vitesse maximale. Dans l'ensemble, diverses mesures d'efficacité énergétique aident également les imprimeries à réduire les émissions de CO2 associées à leurs processus industriels.Le second thème de la campagne met en avant le potentiel d'économies offert par les unités périphériques pour la Speedmaster, qui permet une production économe en énergie. Ensuite, la campagne aborde la question de la « maintenance », révélant dans quelle mesure des systèmes de machines régulièrement entretenus peuvent économiser les ressources et améliorer le bilan énergétique. Pour compléter la campagne, Heidelberg propose des services de conseil pertinents afin de pouvoir travailler avec les clients pour identifier le potentiel d'économies d'énergie dans l'imprimerie et élaborer des plans pour exploiter ce potentiel.

Encre UV DEL est une encre écologique de haute qualité utilisée pour l'impression sur une variété de matériaux. L'encre est idéale pour une utilisation dans les applications d'impression où l'efficacité énergétique, la durabilité et la responsabilité environnementale sont essentielles. Cette encre offre une excellente qualité d'image, des vitesses de séchage rapides et une adhérence améliorée sur une large gamme de substrats, ce qui la rend parfaite pour l'impression sur plastique, verre, métal, bois et de nombreux autres matériaux. Avantages de l'encre UV LED 1. Efficacité énergétique : L'un des avantages les plus importants de l'encre UV LED est son efficacité énergétique. Contrairement aux encres UV traditionnelles qui nécessitent des lampes UV à haute intensité, l'encre LED UV utilise des lampes LED à basse température qui consomment moins d'énergie. Cela en fait un excellent choix pour les imprimeurs qui souhaitent réduire leurs factures énergétiques et réduire leur empreinte carbone. 2. Respect de l'environnement : l'encre LED UV ne contient pas les produits chimiques nocifs présents dans les encres UV traditionnelles, tels que les composés organiques volatils (COV), qui sont toxiques pour l'environnement et la santé humaine. L'encre LED UV est également exempte de métaux lourds et d'autres substances dangereuses, ce qui la rend sûre pour une utilisation dans une large gamme d'applications d'impression. 3. Productivité améliorée : l'encre UV LED sèche instantanément, réduisant le temps de séchage nécessaire entre les impressions. Il en résulte une productivité améliorée et un délai d'exécution plus rapide pour les travaux d'impression. 4. Excellente qualité d'image : l'encre UV LED produit des images de haute qualité avec une saturation des couleurs vive et précise. Il offre également une excellente adhérence de l'encre sur une large gamme de substrats, assurant une finition parfaite pour vos produits imprimés. Conclusion L'encre LED UV est une excellente encre d'impression pour les entreprises qui privilégient la durabilité, l'efficacité énergétique et la responsabilité environnementale. Il offre un large éventail d'avantages, notamment l'efficacité énergétique, le respect de l'environnement, une productivité améliorée et une excellente qualité d'image. Avec l'encre LED UV, les imprimeurs peuvent obtenir des images éclatantes de haute qualité tout en réduisant leurs factures d'énergie et leur empreinte carbone.

Dans le processus d'impression des examens d'entrée au lycée et des feuilles de réponses, l'impression à l'encre joue un rôle crucial pour garantir la qualité du contenu imprimé. Avec sa haute définition, ses couleurs vives et ses propriétés de séchage rapide, la technologie d'impression à l'encre permet d'imprimer clairement et efficacement les copies d'examen et les feuilles de réponses.   Les étudiants qui passent l'examen doivent rester concentrés, calmes et donner le meilleur d'eux-mêmes. Une copie d'examen claire, lisible et correctement imprimée peut aider les étudiants à se sentir en confiance et préparés en leur fournissant un format propre, organisé et facile à lire avec lequel travailler.   En tant que industrie de l'encre professionnel, je souhaite bonne chance à tous les étudiants pour leurs examens et j'espère qu'ils pourront démontrer leurs véritables capacités lors du test. Je suis fier de faire partie de l'industrie de l'impression à l'encre qui contribue au succès de tant de jeunes étudiants à un moment aussi important de leur vie. Puisse notre industrie continuer à prospérer et à développer de meilleures solutions d'impression pour servir plus d'étudiants et les aider à réaliser leurs rêves.   En résumé, l'application de l'impression à l'encre dans les examens d'entrée au lycée et les feuilles de réponses est indispensable. Alors que les étudiants se préparent pour leurs examens, ils peuvent être rassurés par le fait que la technologie d'encre derrière le contenu imprimé est fiable et de haute qualité. Avec une tête claire et une main ferme, les candidats à l'examen peuvent obtenir d'excellents résultats et saisir l'opportunité de poursuivre leurs études et leur développement personnel.

Encre d'impression offset est l'un des consommables les plus importants de l'industrie de l'imprimerie. Il s'agit d'un type d'encre spécial conçu pour être utilisé dans les machines d'impression offset. L'encre d'impression offset a une longue histoire de développement, qui remonte au début du 20e siècle. Plusieurs marques célèbres ont émergé sur le marché, notamment TOYO, Sun Chemical, Flint Group, etc. Au fur et à mesure que la technologie progresse, les formules d'encre d'impression sont ajustées en conséquence. L'encre d'impression offset est l'une des encres d'impression les plus populaires au monde aujourd'hui. C'est un type d'encre conçu pour produire des images et du texte de haute qualité avec une clarté exceptionnelle. La formule de l'encre contient une série de composants, avec des pigments, des liants et des additifs parmi les principaux. Les pigments fournissent la couleur de l'encre, tandis que les liants assurent l'adhérence et la durabilité. Les additifs sont utilisés pour contrôler la viscosité, la vitesse de séchage et d'autres propriétés. Au fil des ans, l'encre d'impression offset a subi plusieurs changements importants. Initialement, les encres utilisées étaient faites de matériaux à base d'huile, ce qui a contribué à améliorer la qualité d'impression. Plus tard, les améliorations technologiques ont conduit au développement d'encres écologiques à base de soja. L'encre de soja est biodégradable et peut réduire les déchets et la pollution. Aujourd'hui, il existe des options encore plus respectueuses de l'environnement, telles que les encres d'impression à base d'eau et UV. L'avenir de l'encre d'impression offset ressemble lumineux, grâce aux innovations continues et aux avancées technologiques. La demande d'encres écologiques et non toxiques continuera d'augmenter, ce qui conduira l'industrie vers des options plus durables. Avec des investissements accrus dans la recherche et le développement, on s'attend à ce que de nouvelles formulations d'encre voient le jour, étendant les capacités d'impression à davantage de substrats. Et nous pensons qu'avec le bon ajustement des technologies, l'encre d'impression offset sera appliquée à l'industrie de l'emballage intelligent, ce qui permettra à l'impression traditionnelle de répondre aux besoins d'emballage modernes et intelligents. En conclusion, l'utilisation de l'encre d'impression offset est devenue un élément indispensable de l'industrie de l'imprimerie. Avec les avancées dans les formules d'encre, ces encres continueront à fournir des impressions de haute qualité et à fournir aux imprimeurs un éventail d'options pour répondre aux besoins de leurs clients. Alors que l'industrie continue d'adopter de nouvelles technologies, nous assistons à une évolution constante vers des pratiques plus respectueuses de l'environnement et durables, ouvrant la voie à un avenir plus brillant et plus vert.

Introduction:Comprendre les couleurs d'accompagnement est crucial pour les imprimeurs et les propriétaires de marques qui visent à obtenir une reproduction des couleurs précise et cohérente dans le processus d'impression. Cet article décrit les principaux concepts et considérations liés aux couleurs d'accompagnement que tout professionnel de l'impression et propriétaire de marque doit connaître. Couleurs d'accompagnement vs couleurs quadri :Les couleurs d'accompagnement, également appelées couleurs unies ou couleurs Pantone, sont des encres pré-mélangées qui offrent une reproduction précise et cohérente des couleurs. Contrairement aux couleurs quadri (CMJN), qui sont créées en mélangeant quatre couleurs d'encre, les tons directs sont formulés comme des encres individuelles. Les couleurs d'accompagnement sont couramment utilisées pour obtenir des couleurs vives ou spécifiques à la marque qui sont difficiles à reproduire avec précision avec des couleurs quadri seules. Système de correspondance Pantone (PMS) :Le Pantone Matching System est un système de reproduction des couleurs standardisé largement utilisé dans l'industrie de l'imprimerie. Il fournit un langage universel aux concepteurs, imprimeurs et propriétaires de marques pour communiquer des couleurs spécifiques. Chaque couleur Pantone est identifiée par un numéro unique, garantissant une reproduction homogène des couleurs à travers différents processus d'impression et emplacements. Correspondance des couleurs et épreuvage :L'obtention d'une reproduction précise des couleurs avec des couleurs d'accompagnement nécessite des processus de correspondance des couleurs et d'épreuvage appropriés. Les imprimeurs et les propriétaires de marques doivent collaborer étroitement pour définir les attentes en matière de couleurs, fournir des références de couleurs Pantone et effectuer des épreuves couleur approfondies pour garantir les résultats souhaités avant la production finale. Des échantillons de couleurs, des épreuves physiques ou des moniteurs couleur calibrés peuvent aider à l'évaluation et à l'approbation des couleurs. Formulation et mélange d'encre :Les couleurs d'accompagnement sont formulées avec des recettes d'encre spécifiques utilisant des pigments et des bases pour obtenir des résultats de couleur précis. Les sociétés d'impression doivent avoir des techniciens d'encre qualifiés qui peuvent mélanger et assortir avec précision les couleurs d'accompagnement conformément aux spécifications Pantone. Il est essentiel de maintenir la cohérence de la formulation de l'encre sur les différents tirages pour garantir la précision des couleurs et l'intégrité de la marque. Considérations sur le substrat :Différents substrats d'impression peuvent affecter l'apparence des couleurs d'accompagnement. Des facteurs tels que le type de papier, la texture de la surface et l'absorption d'encre peuvent influencer l'éclat et la cohérence des couleurs. Les imprimeurs et les propriétaires de marques doivent prendre en compte et tester les couleurs d'accompagnement sur divers substrats pour garantir les résultats de couleur souhaités. La gestion des couleurs:La mise en œuvre de pratiques de gestion des couleurs robustes est cruciale pour maintenir une reproduction cohérente et précise des couleurs d'accompagnement. Cela comprend l'utilisation d'instruments de mesure des couleurs, tels que des spectrophotomètres, pour mesurer et contrôler la précision des couleurs et la mise en œuvre de flux de travail de gestion des couleurs pour surveiller et ajuster les couleurs tout au long du processus d'impression. Conception pour les tons directs :Les concepteurs jouent un rôle essentiel dans l'exploitation efficace des couleurs d'accompagnement. Ils doivent comprendre les limites techniques et les avantages des couleurs d'accompagnement et concevoir en gardant à l'esprit les séparations des couleurs d'accompagnement. Des fichiers de conception bien préparés avec une séparation des couleurs appropriée et des spécifications de couleurs Pantone simplifient le processus d'impression et améliorent la prévisibilité des couleurs. Conclusion:Les couleurs d'accompagnement sont un outil puissant pour obtenir une reproduction des couleurs vives et précises lors de l'impression. Les imprimeurs et les propriétaires de marques doivent posséder une solide compréhension des couleurs d'accompagnement, de la formulation de l'encre, de la gestion des couleurs et des considérations de conception pour garantir des résultats cohérents et visuellement attrayants. En exploitant efficacement les couleurs d'accompagnement, ils peuvent améliorer la reconnaissance de la marque, produire des documents imprimés de haute qualité et répondre ou dépasser les attentes des clients.

Introduction:Dans le monde dynamique de l'impression, certaines couleurs posent des défis uniques lorsqu'il s'agit de les reproduire avec précision. Ces couleurs nécessitent une attention particulière et une expertise pour obtenir les résultats souhaités. Comprendre ces défis et mettre en œuvre des techniques appropriées peut aider les professionnels de l'impression à surmonter les obstacles et à produire des impressions de haute qualité. Dans cet article, nous allons explorer les neuf couleurs les plus difficiles à imprimer et discuter des stratégies pour les gérer efficacement dans le processus d'impression.Couleurs métalliques :Les couleurs métalliques, telles que l'or, l'argent et le bronze, sont connues pour leur effet chatoyant. Ces couleurs nécessitent souvent des considérations supplémentaires en raison de leurs propriétés réfléchissantes. Pour obtenir des résultats optimaux, il est essentiel d'utiliser des encres métalliques, qui contiennent des particules métalliques, et de contrôler soigneusement les facteurs tels que la densité de l'encre, le temps de séchage et le lissé de la surface du substrat d'impression. Néons et Fluorescents :Les couleurs néon et fluorescentes, comme les roses, les verts et les jaunes vifs, sont très saturées et éclatantes. Cependant, ils posent des défis en termes de précision et de cohérence des couleurs. Un étalonnage correct des imprimantes, un profilage précis des couleurs et la sélection de substrats appropriés qui améliorent l'intensité des couleurs peuvent aider à obtenir l'effet néon ou fluorescent souhaité. Pastels :Les couleurs pastel, avec leurs tons doux et délicats, peuvent être difficiles à reproduire avec précision. Ces couleurs nécessitent une formulation d'encre soignée, un contrôle précis de la couverture d'encre et une attention particulière à la blancheur ou à la couleur de base du substrat. Ajuster l'équilibre des couleurs pendant le prépresse et consulter le guide des couleurs pastel Pantone peut aider à obtenir les teintes pastel souhaitées. Noirs profonds :L'obtention de couleurs noires riches et profondes ajoute de la complexité au processus d'impression. Le noir pur est obtenu en utilisant une combinaison d'encres pour améliorer sa densité. Cependant, des problèmes tels que le temps de séchage de l'encre, le piégeage de l'encre et le maintien de la cohérence globale des couleurs peuvent survenir. Un calibrage correct de l'équipement, un contrôle méticuleux de la densité de l'encre et des techniques de recouvrement appropriées peuvent aider à obtenir des noirs profonds constants. Teintes et dégradés :Les couleurs teintées et les dégradés, qui incluent des transitions douces d'une couleur à l'autre, peuvent être difficiles en raison du potentiel de bandes ou d'étapes de couleur visibles. Pour résoudre ce problème, l'utilisation d'images haute résolution, le contrôle minutieux de la taille et de la couverture des gouttelettes d'encre et la mise en œuvre de techniques de tramage avancées comme le tramage stochastique ou le tramage hybride peuvent minimiser les artefacts visuels indésirables et assurer des transitions fluides. Couleurs d'accompagnement métalliques :Les tons directs avec des effets métalliques sont utilisés pour obtenir une apparence premium et luxueuse. Cependant, l'impression de couleurs d'accompagnement métalliques présente des défis tels que la couverture d'encre, la précision des couleurs et les propriétés réfléchissantes. Des encres métalliques spécialisées et un étalonnage expert des couleurs sont essentiels pour obtenir des couleurs d'accompagnement métalliques cohérentes et précises. Couleurs transparentes :Les couleurs transparentes, comme certaines nuances de bleu et de vert, peuvent apparaître ternes ou transparentes si elles ne sont pas imprimées correctement. Pour surmonter ce défi, il est crucial d'ajuster la densité de l'encre et d'utiliser des techniques de gestion des couleurs qui améliorent la transparence et l'éclat de ces couleurs. Couleurs PMS (Pantone Matching System) :Les couleurs PMS, des couleurs d'encre standardisées utilisées dans l'industrie de l'imprimerie, peuvent être difficiles à reproduire avec précision en raison des variations dans les processus et les matériaux d'impression. Il est crucial de consulter les guides de couleurs Pantone officiels, d'étalonner l'équipement et d'effectuer un contrôle des couleurs pour obtenir la correspondance la plus proche possible avec les couleurs PMS prévues. Les teintes de peau:Reproduire des tons chair naturels et réalistes peut être difficile en impression. Cela nécessite de calibrer correctement la température de couleur, d'utiliser des formulations d'encre appropriées et de choisir des substrats d'impression appropriés avec la bonne texture et la bonne blancheur. Collaborer avec des designers qualifiés, des experts en gestion des couleurs et effectuer des tests de couleur peut aider à obtenir des tons chair précis et agréables.Conclusion:L'impression de ces neuf couleurs difficiles nécessite une planification minutieuse, une exécution précise et une connaissance approfondie des techniques de gestion des couleurs. En comprenant les obstacles potentiels et en mettant en œuvre des stratégies appropriées, les professionnels de l'impression peuvent optimiser leur flux de travail et fournir des impressions exceptionnelles qui répondent ou dépassent les attentes des clients.