L'odeur des imprimés est une préoccupation courante pour les clients, suscitant souvent des interrogations quant à la qualité et la sécurité du produit. Si les encres d'impression sont généralement incriminées, l'odeur d'un imprimé résulte en réalité d'une interaction complexe entre différents composants utilisés dans le procédé d'impression offset. Comprendre ces sources permet aux imprimeurs et aux clients de mieux gérer les attentes et de répondre efficacement aux préoccupations. 1. L'odeur de l'encre : huile minérale ou huile végétale ?Encres d'impression offset Elles sont principalement composées de pigments, de résines et de solvants, la base solvante influençant considérablement le profil olfactif de l'encre. Historiquement, encres à base d'huile minérale Ces encres étaient courantes. Reconnues pour leur grande performance, elles peuvent toutefois dégager une odeur chimique caractéristique, souvent plus forte, due aux composés organiques volatils (COV) présents dans les huiles minérales. Cette odeur traditionnelle est celle que beaucoup associent aux documents fraîchement imprimés.En réponse aux préoccupations environnementales et à la demande d'odeurs plus douces, l'industrie a de plus en plus adopté encres à base d'huile végétale, y compris encres à base d'huile de sojaCes encres sont formulées à partir de ressources renouvelables et présentent généralement des émissions de COV plus faibles, ce qui leur confère une odeur moins forte et souvent plus neutre. Bien qu'elles soient considérées comme plus écologiques et dégagent généralement une odeur plus douce, il est important de noter que même les huiles végétales peuvent se réticuler et produire des COV pendant le processus de séchage, contribuant ainsi à l'odeur générale. Le type précis d'huile végétale (par exemple, soja, lin) peut également modifier subtilement l'arôme inhérent de l'encre. 2. Au-delà de l'encre : autres facteurs contribuant à l'odeur d'impressionAttribuer l'odeur des imprimés uniquement à l'encre peut être trompeur, car plusieurs autres facteurs du processus d'impression peuvent contribuer de manière significative à l'odeur finale d'un produit imprimé :•PapierLe papier lui-même peut être une source importante d'odeurs. Différents types de papier, notamment ceux couchés, contenant des matières recyclées ou ayant subi des traitements spécifiques de la pâte à papier, peuvent avoir leurs propres odeurs intrinsèques qui deviennent plus perceptibles après l'impression et le séchage.•Solution de fontaineCe composant essentiel, un mélange d'eau, d'alcool (ou de substituts d'alcool) et de divers additifs, joue un rôle vital dans le procédé d'impression offset. Les substances chimiques contenues dans la solution de mouillage, ainsi que son pH et sa conductivité, peuvent interagir avec l'encre et le papier, générant ou amplifiant potentiellement des odeurs. Des problèmes comme une solution pour fontaine trop acide ou trop chaude peuvent déstabiliser l'encre et contribuer à des odeurs indésirables. .•Séchage et durcissementLe processus de séchage ou de durcissement de l'encre est crucial. Si les encres, en particulier Encres UVs'ils ne sont pas correctement polymérisés, les composants non polymérisés résiduels peuvent dégager des odeurs fortes et désagréables. Une ventilation adéquate et des conditions de séchage appropriées sont essentielles pour minimiser ce risque.•Adhésifs et revêtementsTout adhésif supplémentaire utilisé pour la reliure ou la finition, ou tout revêtement protecteur appliqué sur la surface imprimée, peut également dégager ses propres odeurs distinctes. 3. ConclusionIl est essentiel que les clients comprennent qu'une certaine odeur est inhérente aux imprimés, compte tenu de la nature chimique du procédé d'impression. Le type d'encre utilisé (huile minérale, huile végétale ou huile de soja) a certainement une incidence sur cette odeur. Cependant, une odeur forte ou inhabituelle n'est pas toujours uniquement due à l'encre. Une analyse approfondie doit prendre en compte le papier, la solution de mouillage, les conditions de séchage et les autres traitements post-impression. Une communication ouverte entre les clients et les imprimeurs concernant les attentes en matière d'odeurs et leurs sources potentielles contribue à garantir la satisfaction du client quant au produit imprimé final. 

 Dans le monde trépidant de l'impression commerciale et d'emballage, l'efficacité et la qualité sont primordiales. Notre impression haut de gamme Encre offset UV LED Conçue pour répondre à ces exigences, notre encre LED UV offre une solution de pointe qui révolutionne les procédés d'impression traditionnels. Contrairement aux encres classiques qui nécessitent un temps de séchage long et de la chaleur, elle polymérise instantanément sous l'effet des rayons ultraviolets. Ce processus de photopolymérisation rapide garantit que les supports imprimés sont immédiatement prêts pour les opérations de finition, telles que le pliage ou la découpe, réduisant ainsi considérablement les délais de production et optimisant la productivité globale. L'un des atouts majeurs de notre encre offset UV LED réside dans sa qualité d'impression exceptionnelle. Grâce à son séchage instantané, elle évite le gain de points et l'absorption par le support, offrant ainsi des images plus nettes, des couleurs éclatantes et une brillance supérieure. C'est le choix idéal pour l'impression commerciale haut de gamme, notamment les brochures, les affiches et les emballages de luxe. De plus, le séchage à froid de la technologie LED génère une chaleur minimale, permettant une impression impeccable sur des supports thermosensibles comme le plastique, les films et les papiers synthétiques, sans risque de déformation. Au-delà de ses performances exceptionnelles, notre encre offset LED UV est un modèle de développement durable. Sa formule est totalement exempte de composés organiques volatils (COV), garantissant un environnement de travail plus sûr et plus propre. De plus, les systèmes de séchage LED UV consomment beaucoup moins d'énergie que les lampes à vapeur de mercure traditionnelles et offrent une durée de vie bien plus longue. En intégrant notre encre offset LED UV à vos presses, vous obtenez des impressions éclatantes, durables et résistantes aux rayures, tout en réduisant votre empreinte carbone et vos coûts d'exploitation. Découvrez l'avenir de l'impression écologique et rapide grâce à nos solutions d'encre de pointe. 

Encre écologique UV-LED est une encre écologique qui sèche très rapidement grâce à la lumière ultraviolette (source lumineuse UV-LED). Elle est principalement composée d'une résine photodurcissable, d'un diluant réactif, d'un photoinitiateur, d'un colorant et d'additifs. Économe en énergie, sans solvant, elle est respectueuse de l'environnement. Le processus de séchage de l'encre écologique UV-LED élimine le recours à des équipements de séchage traditionnels. Elle permet une transition rapide de l'état liquide à l'état solide grâce à une réaction de réticulation photo-induite, généralement en moins d'une seconde. Leader dans ce domaine, Encre Daihei propose des solutions d'encre UV haut de gamme adaptées à divers secteurs. Ses encres UV sont excellentes pour l'emballage (films souples, cartons), l'impression commerciale (affiches, brochures) et les applications industrielles (électronique, pièces automobiles). Par exemple, Daihei Encres durcissables aux UV Ils sont idéaux pour l'emballage alimentaire, répondant à des normes de sécurité strictes tout en conservant des graphismes éclatants. Ils offrent également d'excellentes performances sur les matériaux non poreux comme le plastique et le métal, un atout majeur pour l'étiquetage des produits. Pour utiliser efficacement l'encre UV, il est essentiel d'adapter le type d'encre au support. Daihei propose des formules spécifiques pour différentes surfaces. Assurez-vous que l'intensité de la lampe UV est adéquate (longueur d'onde de 300 à 400 nm) et ajustez la vitesse d'impression pour un séchage complet. Un entretien régulier des têtes d'impression et des systèmes UV préserve le débit d'encre et l'efficacité du séchage. Grâce à la fiabilité de l'encre Daihei et aux avantages de la technologie UV, les entreprises obtiennent des impressions de haute qualité et durables. 

Le box-office Smash * Nezha 2 * a non seulement capturé le cœur du public, mais a également déclenché une frénésie pour les marchandises sur le thème des films. Des chiffres d'action à la papeterie en édition limitée, ces produits doivent leur attrait dynamique aux technologies d'impression avancées, en particulier à l'encre et à l'encre UV compensés, qui révolutionnent la façon dont la culture pop rencontre la qualité.   Pourquoi Encre décalée de la convention?  La lithographie compensée par la convention reste une pierre angulaire pour les productions à grande échelle comme la création culturelle périphérique du film. Sa saturation à haute couleur et sa durabilité garantissent que les conceptions emblématiques restent vives même après une manipulation répétée. Pour * Nezha 2 * marchandise, Condulation Offset Ink fournit des détails précis, tels que les modèles de flamme de signature du film et les textures dynamiques, faisant de chaque élément un rêve de collectionneurs. De plus, les encres de décalage respectueuses de l'environnement sont désormais standard, s'alignent sur la demande des consommateurs de produits durables.  La montée Encre UV  Dans le monde rapide de la culture pop, la vitesse compte. L'encre UV sèche instantanément lors de l'exposition à la lumière UV, permettant la production de masse sans temps de séchage. Cette technologie est parfaite pour des articles comme des autocollants brillants ou des emballages holographiques présentés dans les collections * Nezha 2 *. Les encres UV offrent également une résistance accrue aux rayures et à la décoloration, garantissant que les marchandises résiste aux années d'affichage.  Imprimer l'avenir Alors que * Nezha 2 * continue de dominer les étagères, la collaboration entre la magie du film et l'innovation d'impression brille plus. Que vous créiez des souvenirs de films ou du matériel promotionnel, de l'encre compensée et de l'encre UV de fournisseurs de confiance comme Encre daihei Fournissez les outils pour transformer la créativité en réalité.   

L'accumulation d'encre est le phénomène par lequel l'encre s'accumule sur la plaque d'impression, le rouleau encreur et le blanchet en caoutchouc pendant le processus d'impression, ce qui rend les points flous et incapables d'imprimer en douceur. Ce phénomène peut être observé aux changements du film d'encre sur le rouleau, qui devient épais et la surface est rugueuse et mate. Une fois l'encre émulsionnée par la solution de mouillage, le liant perd sa fonction de transport du pigment. Et l'encre devient courte et épaisse, ce qui entraîne une mauvaise répartition de l'encre, de mauvaises performances de transfert ou une teneur trop élevée en pigment dans l'encre. En impression multicolore, si la viscosité de l'encre imprimée ultérieurement est trop élevée pour être surimprimée, beaucoup d'encre s'accumulera également sur le blanchet en caoutchouc. Ou causée par la mauvaise résistance à l'eau du pigment. Mauvaise dispersion dans le liant, incomplète Mouillage. Densité relative trop élevée, faible absorption d'huile, particules grossières et dures. Quantité d'encre trop importante. Un déséquilibre huile-eau, trop d'eau, etc. provoquent ce problème. Le problème peut être résolu en ajoutant des liants appropriés et relativement épais, des additifs de cire, de la vaseline, etc. résistance à l'eau de l'encre, réduire la quantité d'encre fournie, réduire la quantité de solution de mouillage utilisée, abaisser l'acidité de la solution de mouillage, utiliser du papier de meilleure qualité, choisir des pigments appropriés (tels que des pigments de densité relativement faible) pour fabriquer des encres et changer les encres.

Quand nous vendons encre, on nous a demandé avec notre client qu'avant que l'encre de son fournisseur ne sèche trop vite, cela provoque un pelage ou un séchage trop lent influence le prochain processus de travail. En fonction de cela, nous aimerions leur donner quelques suggestions.1.L'encre sèche trop vite, comment résoudre le problème ?En raison de la température de stockage élevée et de la longue durée de stockage, l'encre contenue dans la bombe forme une couche de croûte à la surface. Cette couche de croûte doit être jetée et ne peut être utilisée, ce qui entraînera une perte de quantité. Afin d'éviter que ce problème ne se reproduise, nous recommandons aux clients de stocker l'encre à une température de 20 à 25 ℃ et d'utiliser le produit pendant la durée de conservation. Dans le même temps, certains clients ont également signalé que souvent, lorsque les travailleurs quittent leur travail ou vont manger, ils laissent une partie de l'encre ouverte dans le pot d'encre ou sur la fontaine à encre. Lorsqu'ils retourneront au travail, ils constateront que ces encres ne peuvent pas être utilisées car elles sèchent trop rapidement, ce qui entraîne un gaspillage d'encre et augmente leur charge de travail. En réponse à ce problème, nous pouvons faire deux suggestions à partir de l’encre elle-même. La première consiste à ajuster la formule de l’encre et à réduire la vitesse de séchage. La seconde consiste à l'utiliser avec un agent anti-séchage, en pulvérisant une couche d'agent anti-séchage sur la surface de l'encre placée pour former un film protecteur. Cela permet de maintenir la fluidité de l'encre pendant un certain temps.2. L'encre sèche trop lentementLe film d’encre ne sèche pas rapidement dans le temps prévu et se tache facilement. Ce problème se produit lorsque la quantité de déshydratant dans l'encre est insuffisante, la vitesse de séchage du liant est lente, l'humidité relative dans l'atelier d'impression est trop élevée, l'acidité du papier est trop élevée, l'humidité est trop élevée et l'acidité de la solution de mouillage est trop élevée. Ce problème peut être résolu en ajoutant un déshydratant à l'encre de manière appropriée, réduisant ainsi l'acidité de l'encre. solution de fontaine, réduire la quantité d'eau, passer à l'encre à séchage rapide, ajuster l'humidité relative de l'atelier à moins ou égale à 60 %, et maintenir la circulation de l'air dans l'atelier afin que les produits imprimés soient dans un environnement avec une bonne circulation d'air .

Actuellement, la plupart des encres sur le marché nécessitent l'application de la poudre pendant le processus d'impression pour empêcher l'encre qui se tache sur la surface imprimée. The use of powder has certain impacts on the printing environment and the health of factory workers. Alors, comment pouvons-nous résoudre ce problème? Encre daihei Se concentre sur la recherche d'une solution depuis plus d'une décennie et a collaboré avec les fabricants de kiosques japonais pour rechercher et développer des encres sans poudre, qui réduisent ou éliminent considérablement le besoin d'application de poudre.Daihei Ink's Encre sans poudre daiichi-spl A trois points forts principaux:Présentation 1: Agent de prévention du dos pour dos puissantNous avons développé de manière innovante un puissant agent de prévention du dos pour deux fois plus efficace que les produits précédents.Présentation 2: Formulation de cire spécialeEn utilisant une formulation de cire spéciale, notre encre peut inhiber l'adhérence immédiatement après l'impression et a une excellente durabilité.Présentation 3: Amélioration des performances de séchageL'encre reste sans séchage sur la machine mais sèche instantanément sur le matériel imprimé. Il a une forte résistance à l'eau, une bonne transférabilité et une stabilité sur la machine.Voici les avantages qui peuvent être attendus en réduisant ou en éliminant l'utilisation de la poudre, ainsi que les précautions à prendre pendant l'impression:Avantages:1. Amélioration de la qualité de l'impression arrière Pour les machines nourries en feuilles, la réduction de l'utilisation de la poudre à 1/4-1 / 2 peut atteindre la même qualité dans l'impression arrière que l'impression de surface.2. Productivité accrue Les machines nourries en feuilles obtiennent non seulement la qualité susmentionnée, mais réduisent également le nombre de lavages de couverture en caoutchouc dus à la poudre, améliorant ainsi l'efficacité de production. Pour les machines double face, il réduit la fréquence de nettoyage de la section de sortie et améliore la productivité.3. Réduction des problèmes de post-traitement Il minimise le brillant de surface causé par une poudre excessive et des problèmes pendant la laminage de pression.4. Amélioration de l'environnement des installations d'impression Contribue à l'amélioration de l'environnement d'usine en réduisant l'accumulation de poudre dans les évents de climatisation, en empêchant les problèmes lors du redémarrage de la climatisation après un arrêt prolongé. Précautions pendant l'impression:1. Sélection de papierIl est connu que certains types de papier ont de mauvais effets de prévention du dos du dos. L'efficacité est liée à la rugosité des deux côtés du papier, car l'agent de prévention sale du dos ne peut pas fonctionner correctement sur des surfaces de papier rugueux.2.Parpappant d'application en poudreLe maintien du dispositif d'application de poudre est crucial pour assurer la dispersion stable d'une petite quantité de poudre. De plus, chaque appareil a ses propres caractéristiques et la sortie de poudre peut varier considérablement au-delà d'une certaine échelle. Par conséquent, il est nécessaire de comprendre les caractéristiques de chaque machine.3. Rendez-vousLa sélection d'une couverture en caoutchouc appropriée est importante pour le transfert stable de l'agent de prévention sale et des agents résistants à l'usure à l'encre sur le papier. À partir de la connaissance actuelle, les couvertures en caoutchouc semi-durs donnent de bons résultats. Les couvertures en caoutchouc souple ont tendance à conserver l'agent de prévention sale du dos sur la surface du caoutchouc.

 L'encre d'impression offset, en tant que matériau de base de l'industrie de l'imprimerie, sa forme d'emballage a toujours été au centre des préoccupations des fabricants d'encres. Des premiers emballages en plastique aux boîtes de fer robustes en passant par les sacs en papier légers, chaque type d'emballage porte l'ingéniosité et la sagesse des fabricants d'encre. Aujourd’hui, l’émergence des emballages en papier a apporté de nouveaux changements dans l’industrie de l’encre. Grâce à ses avantages uniques, l’emballage en boîte de papier devient progressivement le choix courant pour l’emballage de l’encre. Tout d’abord, les emballages en papier offrent une bonne protection de l’environnement. Comparées aux canettes en plastique et en fer, les canettes en papier sont plus faciles à dégrader et à recycler, réduisant ainsi considérablement la pollution de l'environnement. Deuxièmement, les emballages en papier ont de bonnes propriétés de résistance à l'humidité et aux fuites, ce qui peut protéger efficacement la qualité et la stabilité de l'encre. De plus, les emballages en papier ont également une apparence belle et élégante, ce qui peut améliorer l'image globale du produit. Daihei Ink, en tant que leader du secteur, s'est engagé à promouvoir l'innovation en matière d'emballage d'encre. Après des efforts et des recherches et développements inlassables, Daihei Ink a développé avec succès des emballages en papier adaptés au transport longue distance. Ce type d'emballage en papier possède non seulement d'excellentes propriétés de protection, mais maintient également la stabilité et la qualité de l'encre pendant le transport. Cette innovation améliore non seulement la compétitivité de Daxing Ink sur le marché, mais met également en évidence les efforts de l'entreprise pour le développement durable de l'humanité. De manière générale, l’émergence des emballages en boîtes de papier a apporté de nouvelles opportunités de développement à l’industrie des encres offset. Daxing Ink a saisi cette opportunité et a contribué au développement durable de la société humaine grâce à l'innovation continue et à la recherche et au développement. Nous pensons que dans les jours à venir, Daihei Ink continuera à être à la pointe de la tendance de l'innovation dans l'industrie de l'encre et apportera plus de sagesse et de force au développement de l'industrie de l'imprimerie.

Drupa est traditionnellement le plus grand salon de l'imprimerie au monde. Tous les quatre ans, le industrie de l'imprimerie et de l'encre se dirigera vers Messe Düsseldorf; le salon de cette année, le premier depuis 2016 (la drupa 2020 a été annulée en raison de la pandémie), se tiendra du 28 mai au 7 juin. La drupa 2016 a accueilli 260 165 visiteurs. Voici une liste de quelques-uns des fabricants d'encre qui exposera à la drupa 2024 :• Afford Inks S.L. – Hall 9/D43• Apex-Desco Machine Company Corp. – Hall 15 / D50• Astra Chemtech Pvt. SA – Hall 3 / B22• Azuro Kimya Sanayi et Ticaret A.Ş – Hall 3 / D37• Brigal S.A. – Hall 3 / E74• Budin Akarca Murekkep et Boya San. Tic. COMME. – Halle 15 C60• COIM Deutschland GmbH – Hall 14 / C32• Colorgraf SpA – Hall 4 / D15• Daihei Ink (H.K.) Co., Ltd. – Hall 3 / G60• Epson Europe B.V. – Hall 5 / D20• Follmann GmbH & Co. KG – Hall 3 / E37• Foshan Kingink Printing Ink Industrial Co, Ltd. – Hall 4 / E03• FRIMPEKS KIMYA ET ETIKET SAN.TIC. COMME. – Hall 14 / B31• FUJIFILM Europe GmbH – Hall 8b / A02 – A02-6• Guangdong Tloong Ink Co., Ltd. – Hall 3 / H54-2• Guangzhou Legend Technology Co., Ltd – Hall 3 / H96-2• HP Deutschland GmbH – Hall 17 / A01 – A01-6• Imperial Ink Pte Ltd – Hall 3 / C70• Inabata Europe GmbH – Hall 3 / B03• INX International Ink Co. – Hall 3 / E83• KMI (Kwang Myung Ink) Co., Ltd. – Hall 3 / B53• Kodak Limitée – Hall 5 / D20• Marabu GmbH & Co. KG – Hall 3 / B81-1• REA Elektronik GmbH – Hall 3 / D60• Ricoh Deutschland GmbH – Hall 8a / A21-1• Shenzhen Bright Ink & Coating Co., Ltd. – Hall 3 / C61• SPLASHJET Inkjet Ink Private Limited – Hall 3 / E85• STS Inks Ltd. – Hall 5 / E20• TOYO INK Europe Specialty Chemicals S.A. – Hall 8a / C01• Tritron GmbH – Hall 3 / E54• VFP Ink Technologies SAS – Hall 3 / B81-3• WEILBURGER Graphics GmbH – Hall 1 / A24• Xeikon Manufacturing SA – Hall 11 / A01 – A02 n

Introduction:Ces derniers temps, l’industrie de l’imprimerie a recherché des alternatives innovantes et conviviales à la production d’encre traditionnelle. L’une de ces solutions qui retient beaucoup l’attention est celle des algues. Dérivée des pigments extraits, cette option d’impression durable a le potentiel de révolutionner la façon dont nous imprimons tout en réduisant notre empreinte carbone. En fait, les principaux fabricants d’encres adoptent désormais les colorants à base d’algues comme alternative plus respectueuse de l’environnement aux pigments minéraux ou pétroliers conventionnels. Couleur durable :L’encre aux algues constitue une avancée majeure dans le monde de l’imprimerie. Au lieu de compter sur des produits chimiques nocifs et des ressources non renouvelables, les fabricants d'encre se tournent vers les pigments naturels que l'on trouve dans les algues. Ces colorants offrent une large gamme de teintes vibrantes qui peuvent égaler, voire surpasser, la qualité des encres traditionnelles. Des bleus profonds aux verts riches et aux rouges éclatants, les pigments naturels extraits des algues offrent une solution écologique pour l’industrie de l’imprimerie. Faible empreinte carbone :En utilisant des colorants à base d'algues, fabricants d'encre diminuer leur dépendance aux combustibles fossiles, réduisant ainsi les émissions de gaz à effet de serre. La culture des algues nécessite moins de terre et d’eau que l’agriculture traditionnelle, ce qui en fait une solution durable et plus efficace. De plus, les algues sont connues pour leur capacité à absorber le dioxyde de carbone pendant le processus de croissance, contribuant ainsi à l’équilibre environnemental. Débuts à la Drupa 2024 :La prochaine exposition Drupa en Allemagne promet de présenter les dernières avancées de l’industrie de l’imprimerie, l’encre d’algues occupant le devant de la scène. De nombreux fabricants d’encres présenteront leurs solutions d’impression respectueuses de l’environnement, mettant en avant les avantages de l’encre aux algues. Cet événement servira de plate-forme permettant aux professionnels de l'industrie d'être témoins et d'exploiter le potentiel de cette innovation durable. Conclusion:L’encre aux algues représente un pas en avant significatif dans la poursuite de pratiques d’impression durables. En utilisant des pigments dérivés d'algues, les fabricants d'encres réduisent leur impact écologique tout en maintenant des normes d'impression de haute qualité. À mesure que l’industrie s’oriente vers un avenir plus vert, attendez-vous à voir les encres à base d’algues gagner en importance et contribuer à un paysage d’impression plus durable et plus respectueux de l’environnement.

Présentation de l'encre UV Pantone haute concentration – la quintessence de l’innovation et de la performance dans le monde de l’impression. Fabriqué méticuleusement avec un mélange de résine acrylique durcissable aux UV, de photoinitiateur, de diluant actif, de pigments et d'additifs, ce produit exceptionnel se démarque comme un véritable changeur de jeu. Ce qui distingue cette encre remarquable des autres est son engagement en faveur de la durabilité environnementale. En renonçant à l’utilisation de solvants et de matières premières volatiles, elle s’inscrit dans une démarche éco-responsable. Non seulement il réduit les émissions nocives, mais il contribue également aux économies d’énergie, ce qui en fait un choix responsable pour les entreprises en quête d’un avenir plus vert. Imaginez un monde où vos documents imprimés laisseront un impact durable. Avec l’encre UV Pantone haute concentration, votre vision devient une réalité vibrante. Découvrez la merveille d’une impression stable, parfaitement équilibrée par une technologie de pointe. Chaque trait donne des résultats impeccables qui captivent l’œil. Préparez-vous à la vitesse étonnante du durcissement aux UV. Fini l’époque où l’on attendait sans fin que les tirages sèchent. Exploitant la puissance de la lumière UV, cette encre célèbre un processus de durcissement rapide et efficace. Adoptez la productivité comme jamais auparavant à mesure que vos projets prennent vie, vous laissant suffisamment de temps pour vous lancer dans de nouvelles activités créatives. Préparez-vous à être envoûté par une palette fascinante de couleurs d’encre. Avec un niveau de saturation inégalé, vos créations évoqueront des émotions et enflammeront l’inspiration. Qu'il s'agisse de rouges vifs, de bleus sereins ou de jaunes captivants, chaque nuance émerge avec un éclat qui laissera à coup sûr une impression indélébile. Mais cela ne s'arrête pas là. La polyvalence et l’adaptabilité de l’encre UV Pantone haute concentration sont vraiment extraordinaires. Il adhère impeccablement à une variété de papiers couchés et non couchés, garantissant ainsi une excellence constante dans toutes vos initiatives d'impression. Entrez dans un monde de possibilités infinies en explorant le potentiel illimité de cette encre exceptionnelle. Et n’oublions pas l’épreuve du temps. Dotée d'une résistance au vieillissement irréprochable, cette encre défie l'usure du temps. Vos documents impeccablement imprimés résisteront aux éléments et conserveront leur attrait, laissant une impression durable longtemps dans le futur. Encre UV Pantone haute concentration – où art et innovation fusionnent. Découvrez un monde de créativité sans fin et de performances inégalées. Améliorez votre expérience d'impression et libérez le véritable potentiel de vos créations. Entrez dans un avenir où l’excellence en matière d’impression ne connaît pas de limites.

Impression en quadrichromieL'impression en quadrichromie consiste à utiliser quatre couleurs primaires CMJN (cyan, magenta, jaune, noir) pour surimprimer la couleur dont les clients ont besoin. En termes populaires, il s'agit de l'utilisation de superpositions différentes de ces quatre couleurs pour obtenir la couleur requise, à condition que la couleur change progressivement et qu'elle soit une surimpression en quatre couleurs. L'impression en quadrichromie est superposée à des points, et si vous utilisez une loupe, vous pouvez voir des points de couleurs différentes.Impression en tons directsL'impression en tons directs fait référence au processus d'impression utilisant d'autres encres de tons directs autre que l'encre jaune, magenta, cyan et noire pour reproduire la couleur du manuscrit original. Dans l’impression d’emballages, le processus d’impression en tons directs est souvent utilisé pour imprimer une grande zone de couleur d’arrière-plan. L'impression en tons directs est une couleur unique, sans dégradé, le motif est meulé et le point n'est pas visible à la loupe.Encre de couleur d'accompagnementFait référence à une encre de couleur spécifique pré-mélangée, telle que le rose fluorescent, le bleu reflex, l'encre métallique or et argent, etc., elle n'est pas surimprimée en quadrichromie CMJN, la couleur signifie une couleur précise.L'encre de couleur d'accompagnement présente trois caractéristiques :1. PrécisionChaque ensemble de couleurs a sa propre teinte fixe, ce qui permet de garantir la précision de la couleur lors de l'impression, résolvant ainsi dans une large mesure le problème de la précision de la transmission des couleurs.2. FacticitéLes tons directs définissent généralement une couleur par une couleur unie, quelle que soit la luminosité de cette couleur. Bien entendu, il est également possible de teinter la couleur d'accompagnement pour restituer n'importe quelle nuance de la couleur d'accompagnement.3. Large gamme de couleursLa gamme de couleurs de la bibliothèque de couleurs est si large qu'elle dépasse la gamme de représentation RVB, sans parler de l'espace colorimétrique CMJN, de sorte qu'une grande partie de la couleur ne peut pas être restituée avec l'encre d'impression quadrichromie CMJN.